陽極酸化膜の後処理

常温で作業するニッケルおよびコバルトを含まない代替品

アルミニウムの陽極酸化膜の後処理については通常、2つの異なる技術が適用されます。96~100°Cでの沸騰水封孔処理と、反応性塩を使用して陽極被膜の細孔を塞ぐ低温封孔処理です。どちらの方法にも大きな短所があります。沸騰水封孔処理は、プロセスを高温で行う必要があるためエネルギー消費が非常に大きくなります。一方、低温封孔処理は通常、環境に有害なニッケル化合物を利用します。ニッケル塩は毒性と発癌性があり、人体や健康に不可逆的な悪影響を及ぼします。さらに、ニッケルを含む廃水は処理が困難です。特にアルミニウムも存在する場合、さらに困難になります[1]。新しいニッケルフリーのテクノロジーは、このような状況を克服できるように開発され、低温での利用が可能になり、大幅なエネルギー削減を達成しています。陽極酸化膜の細孔に抗可溶性の化合物を被膜すると、安定性と腐食防止機能が最適になり、沸騰水封孔処理のパフォーマンスを上回ります。新しいプロセスのソリューションは無毒であるため、保存や取り扱いの際のリスクも低くなり、作業を安全に行うことができます。成分を分析するための新しい測光法を実装することにより、プロセスの安定性、生産の品質を改善することができます[2]。場合によっては、陽極酸化表面のpH耐性を向上でき、陽極酸化アルミニウムの適用分野を拡張できます。さらに、リンスの廃水処理がpH 9~10で実施されるため、アルミニウムを含む排水と同時に行えます。

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