妥協なしの品質は、航空宇宙業界にとって非常に重要です。最高レベルの機能を確保するために、航空機メーカーは、アルミ二ウムの電子ハウジングの表面処理に対して、非常に具体的な要件を定義しています。コーティングのない状態での耐食性を確保するだけでなく、表面は電気伝導性を確保しつつ、他の金属部品との接触腐食がないようにする必要があります。SurTec 650を利用するとこの複雑な要件プロファイルを満たすことができるため、航空宇宙業界でまだ広く使用されているCr（VI）化合物の代替品となることができます。
5Gは未来のモバイルネットワークテクノロジーです。これは、リアルタイムの伝送を可能にし、産業だけでなく個人の環境においても多数のプロセスをデジタル化する基盤となります。信頼性の高いネットワーク運用のために、5Gのアンテナとマストを腐食から効果的に保護する必要があります。5Gを提供する世界のトップ企業が、SurTec 650に依存し、自社のコンポーネントにこのソリューションを使用しています。
航空宇宙業界における留め具のカドミウムコーティングの代替品として、Aalberts Surface Treatment GmbHは超薄型のPVDアルミニウムコーティングをCr（VI）フリー不動態化のSurTec 650と組み合わせたソリューションを開発しました。この方法では、留め具の中心的エレメントである基板のスチールやチタンの特性が、アルミニウムの特性と掛け合わされます。したがって、処理されたコンポーネントは、スチールやチタンでできていても、水素脆化や接触腐食のリスクにさらされることがありません。これだけでなく、このようなコンポーネントは、SurTec 650による不動態化により、耐食性と電気伝導性があります。
特に、電気駆動装置でますます使用されている挿入シール付きのコネクタストリップの場合、シールの十分な腐食防止機能が明確に要求されます。Cr（III）を含む不動態化処理であるSurTec 650を使用すると、シールの耐食性が劇的に向上します。Volkswagen Groupに関連する仕様PV 1209（中性塩水噴霧試験で720時間）は安定して満たされます。
Together with leading OEMs from the automotive, electronics and aerospace industries, SurTec has developed a process that allows applicators of SurTec 650 to qualify for a specific requirement. The resulting qualification gives the end customer or OEM an indication of the process suitability of a SurTec 650 coater for a defined requirement. On our password-protected site, OEMs and Tiers can find qualified SurTec 650 applicators for their specific application.
