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Revestimentos funcionais

Os revestimentos anti-fricção SurTec proporcionam uma proteção abrangente para metais, plásticos e elastómeros, reduzindo a fricção, evitando o desgaste e a corrosão e prolongando a vida útil dos componentes. Com precote®, é possível bloquear, vedar, prender, montar e desmontar fixadores de forma eficiente e fiável, o que aumenta a segurança operacional e a eficiência do processamento na produção em série.

O que são revestimentos anti-fricção?

Os revestimentos anti-fricção ou revestimentos tribo formam uma camada de lubrificação uniforme, seca e de baixa fricção em vários materiais e componentes.

Os principais componentes de um Revestimento Anti-Fricção são:

  • Lubrificantes sólidos: Dissulfureto de molibdênio (MoS2), nitreto de boro, grafite, ou uma combinação de vários lubrificantes sólidos ou politetrafluoroetileno (PTFE), conforme necessário.
  • Aglutinante: orgânico ou inorgânico, constituído por 1 ou 2 componentes
  • Solvente: orgânico ou água
  • Aditivos

A lubrificação seca é sempre uma boa escolha para aplicações industriais que requerem uma película de lubrificação limpa e duradoura. Os revestimentos anti-fricção podem ser utilizados a temperaturas particularmente baixas e altas, até 600°C. Por conseguinte, são ideais para utilização em condições difíceis, como o vácuo ou a indústria aeroespacial.

Ao contrário de outros lubrificantes, um revestimento anti-fricção oferece a vantagem de formar uma camada uniforme, sólida e seca sobre o componente. Esta camada de lubrificação limpa não é lavável, não pode ser projetada para fora do espaço de lubrificação e não precisa de ser substituída (ou seja, lubrificação vitalícia).

Os revestimentos anti-fricção oferecem muitas vantagens em temperaturas variáveis, aplicações com requisitos especiais de higiene ou elementos de máquinas industriais altamente carregados, em comparação com óleos, pastas e massas lubrificantes convencionais. Os revestimentos tribo especiais SurTec ajudam a otimizar os coeficientes de fricção e as propriedades de deslizamento dos seus componentes e permitem uma maior vida útil das ferramentas.

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Revestimentos anti-fricção sem PFAS: O futuro da tecnologia de revestimento

Hoje em dia, a sustentabilidade é uma questão fundamental, e na SurTec estamos ativamente empenhados em desenvolver soluções amigas do ambiente. Um passo importante nesta direção é a conversão da nossa carteira de produtos para Revestimentos Anti-Fricção sem PFAS.

Os PFAS (substâncias per- e polifluoroalquílicas) são compostos químicos utilizados em muitas aplicações industriais, mas têm vindo a ser cada vez mais focados devido aos seus riscos ambientais e para a saúde. Embora as PFAS não sejam geralmente proibidas, estamos empenhados em desenvolver revestimentos antifricção inovadores que não necessitem de PFAS, mas que proporcionem o melhor desempenho. Isto ajudar-nos-á a estar à frente do futuro e a preparar-nos para possíveis regulamentações futuras.

Os nossos revestimentos anti-fricção sem PFAS oferecem excelentes propriedades, tais como elevada resistência à abrasão, excelente lubrificação e longa duração. Estes produtos não são apenas mais seguros para o ambiente, mas também para os utilizadores.

Orgulhamo-nos de dar este importante passo em direção a um futuro mais sustentável e continuaremos a trabalhar arduamente para expandir a nossa gama de soluções de revestimento amigas do ambiente. Fique atento a mais inovações da nossa empresa!

precote®

A marca precote® é conhecida pelas suas propriedades de bloqueio e vedação em peças roscadas. Estes produtos oferecem vantagens em termos de segurança operacional, processamento e eficiência na produção em massa. Quase todos os automóveis utilizam revestimentos precote® para funções de bloqueio ou vedação em vários componentes, tais como baterias, motores e transmissões.

Ao aparafusar as peças roscadas revestidas com precote®, as microcápsulas são destruídas, libertando e curando os componentes líquidos. Isto garante um bloqueio resistente às vibrações e uma vedação fiável das roscas. Os acrilatos modificados microencapsulados em combinação com ligantes específicos precote® cumprem os requisitos de força, coeficiente de fricção e resistência à temperatura.

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