Para pós-tratamento de camadas de anodização em alumínio, normalmente duas tecnologias diferentes são aplicadas, a selagem com água quente a 96-100 ° C e a selagem a frio usando sais reativos para tampar os poros do revestimento anódico. Ambas as aplicações apresentam desvantagens importantes. Enquanto a selagem com água quente consome muita energia devido à temperatura obrigatória do processo quente, os processos de selagem com baixa temperatura normalmente aplicam compostos de níquel que são prejudiciais ao meio ambiente. Os sais de níquel são tóxicos e cancerígenos, com efeitos irreversíveis no corpo humano e na saúde. Além disso, as águas residuais contendo níquel são difíceis de tratar, especialmente quando o alumínio também está presente. Novas tecnologias sem níquel foram desenvolvidas em conformidade, permitindo uma aplicação de baixa temperatura, resultando em grande economia de energia. A deposição de compostos anti-solúveis nos poros da camada de anodização leva a melhor estabilidade e proteção contra corrosão, superando o desempenho da selagem com água quente. As novas soluções de processo por serem atóxicas são menos arriscadas de armazenar e manusear, auxiliando na segurança do trabalho. Implementando um novo método fotométrico para analisar os ingredientes, a estabilidade do processo e a qualidade da produção podem ser melhoradas. Em alguns casos, a resistência ao pH da superfície anodizada pode ser aumentada, estendendo o campo de aplicação do alumínio anodizado. Além disso, o tratamento de águas residuais dos enxágues é realizado em pH 9–10, portanto, pode ser feito mutuamente com efluentes contendo alumínio.
