阳极氧化后处理

室温工作,不含镍和钴

对于铝材的阳极氧化后处理,通常采用两种不同的技术,一种是96-100℃的热水封孔,另一种是用活性盐堵住阳极氧化层的孔隙的冷封。这两种应用都显示出主要的缺点。热水封孔由于强制的高温工艺而极其耗能,而低温封孔工艺中的含镍化合物对环境有害。镍盐具有毒性和致癌性,对人体和健康有不可逆的影响。此外,含镍废水难以处理,特别是当同时存在铝时更是如此[1]。相应地开发了新的无镍技术,实现了低温应用,大大节约了能源。在阳极氧化层的孔隙中沉积抗溶性化合物,使其具有最佳的稳定性和防腐性,超过了热水密封的性能。新的工艺方案由于无毒,储存和处理的风险较小,有助于工作安全。采用新的光度法分析成分,可提高工艺稳定性和生产质量[2]。在某些情况下,可以提高阳极氧化表面的耐酸碱度,扩大阳极氧化铝的应用领域。另外,冲洗的废水处理是在pH值9-10的条件下进行的,因此,可以与含铝废水互做。

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