Pro dlouhodobé a spolehlivé spojení
V běžném osobním automobilu je použito zhruba 2000 kusů spojovacího materiálu. Nezkušenému oku jsou často neviditelné,
ale přesto jsou nepostradatelné a důležité. Šrouby a matice spojují jednotlivé mechanické díly, musí odolávat vysokému namáhání a okolnímu prostředí a zajišťovat bezpečnou plynulou jízdu vozidla.
Velké množství spojovacího materiálu se spotřebuje i v dalších odvětvích, například v letectví, zemědělské technice, výrobě spotřebního zboží, stavebnictví a infrastruktuře. Každoročně se v USA použije před 200 miliard kusů spojovacího materiálu, přičemž 26 miliard kusů je použito v automobilovém průmyslu.
Se vzestupem sektoru e-mobility získaly spojovací prvky další význam při konstrukci bateriových sad.
SurTec, jako dodavatel chemických specialit na míru, je unikátní v oblasti povrchové úpravy spojovacího materiálu a nabízí řešení v celém procesním řetězci:
Procesy galvanického pokovení SurTec zahrnují každý krok od předúprav, přes zinek a slitiny zinku až po pasivace a utěsnění.
S akvizicí značky precote® v prosinci 2022 společnost SurTec dále rozšířila své kompetence v oboru spojovacího materiálu.
S produktovou řadou precote®, která je nyní součástí našeho portfolia, společnost SurTec poskytuje širokou škálu aplikací po celém světě v oblasti zajišťování a těsnění závitů, například v automobilovém průmyslu, e-mobilitě, strojírenství, leteckém průmyslu, domácí spotřebiče a další průmyslová odvětví.
Výběrem společnosti SurTec jako dodavatele chemikálií mohou zákazníci těžit ze široké škály hlubokých odborných znalostí, vynikajících služeb, globálních kontaktů a vysoce kvalitních produktů – vše z jednoho zdroje.
Díly tvarované za studena jsou potřebné pro všechny zdroje napájení. SurTec 199 P je řešením pro spolehlivé odfosfátovací procesy.
Díky absenci těžkých komplexotvorných činidel se zjednodušuje čištění odpadních vod a výrazně prodlužuje životnost lázně ve srovnání se standardním odfosfátováním s hydroxidem sodným.
Vytvářet přidanou hodnotu pro celý proces prostřednictvím dodatečného benefitu čištění – to je náš cíl. Povrchy bez zbytkových nečistot a rychlé odpaření dočasné antikorozní ochrany mohou významně přispět k delší životnosti pece a zároveň minimalizovat zmetkovitost.
Další podrobnosti najdete v sekci SurTec 042.
Pasivace SurTec 680 je univerzální proces pro zinek a slitiny zinku. Splňuje nejvyšší požadavky na tepelnou odolnost a ochranu proti korozi a zároveň umožňuje postup s eliminací tvorby odpadních vod.
Jako náhradu kadmiových povlaků pro spojovací prvky v leteckém a kosmickém průmyslu vyvinula společnost Aalberts Surface Treatment GmbH kombinaci ultratenkého hliníkového povlaku PVD s pasivací SurTec 650 bez šestimocného chromu. Tímto způsobem se vlastnosti substrátů oceli a titanu, které jsou jádrem spojovacích prvků, spojují s těmi z hliníku. Ošetřené součásti tedy nevykazují žádné riziko vodíkového křehnutí nebo kontaktní koroze, i když jsou vyrobeny z oceli nebo titanu. Zároveň jsou odolné proti korozi a elektricky vodivé díky pasivaci SurTec 650.
Kromě pasivací nabízí SurTec vysoce výkonné utěsňovací přípravky, které zvyšují odolnost proti korozi a sjednocují požadovaný vzhled.
Naše speciální maziva dokážou upravit koeficient tření a pomoci zákazníkům dosáhnout optimálních parametrů.
Produkty precote® nabízejí optimální řešení pro zajištění a utěsnění závitů; rovněž i řízenou montáž a demontáž. Tyto speciálně vyvinuté produkty určené pro potahování závitů jsou založeny na unikátní technologii mikroenkapsulace, která nám umožňuje nabídnout mnoho výhod oproti konvenčnímu zajištění závitů. Mikroenkapsulované, reaktivní složky jsou začleněny do povlaku precote® a zůstávají neaktivní až do použití. Teprve při montáži se systém aktivuje, vytvrzuje a poskytuje spolehlivé zajištění a utěsnění závitu. Jednou z výhod je, že systém neobsahuje rozpouštědla.
